05 novembre 2024
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À un moment donné, vous avez probablement souhaité pouvoir commander un long morceau de tuyau intact pour faciliter votre projet de plomberie. Bien sûr, c'est tout simplement impossible !
En réalité, les tuyaux sont de différentes longueurs et formes, et vous aurez besoin de raccords de tuyaux pour les relier à différents points afin de créer un réseau de tuyauterie fonctionnel. Mais avec autant de types de raccords de tuyaux disponibles, comment savoir lequel choisir ?
Cet article vous présentera les différents types pour vous aider à trouver celui qui convient le mieux à votre projet.
Nous avons divisé ces types de joints de tuyaux en deux catégories principales :
Un raccord fileté est généralement constitué d'un tuyau avec des filetages externes (mâles) qui s'insèrent dans un autre tuyau avec des filetages internes (femelles). Il fonctionne très bien pour les systèmes à basse pression, tels que les conduites d'alimentation en eau et les conduites de gaz naturel (vous en avez probablement déjà vu un chez vous).
Les matériaux courants pour les joints filetés comprennent le laiton, l’acier inoxydable et la fonte.
L'installation des joints filetés est aussi simple que le démontage, ce qui les rend faciles à entretenir.
Cependant, vous devez garder ces éléments à l’esprit lors de l’installation :
Les joints brasés impliquent la fusion d'un métal d'apport à plus de 840 °F pour joindre les extrémités de deux tuyaux (généralement des tuyaux en cuivre). Le joint peut avoir un cordon légèrement surélevé où le matériau de brasure est visible. On les trouve souvent dans les systèmes CVC et les lignes de réfrigération.
Bien que cela donne un aspect propre et fini au joint, vous aurez besoin d'une personne suffisamment qualifiée pour assurer une connexion fiable. Cela rend les joints brasés moins accessibles pour les applications de bricolage.
Tout comme un joint brasé, un joint soudé apparaît comme une connexion lisse et arrondie à l'endroit où les tuyaux se rencontrent. La seule différence est que la soudure utilise un métal d'apport qui fond à moins de 840 °F [1].
Cela explique pourquoi ce type de joint est privilégié pour les applications impliquant des composants délicats, tels que l’électronique ou les tubes à parois minces, car il permet de préserver les propriétés d’origine des matériaux de base.
De plus, les joints soudés ne sont pas idéaux pour les applications à haute pression et à haute température, car ces environnements peuvent affaiblir la soudure et, par conséquent, le joint du tuyau.
Les joints soudés bout à bout impliquent deux extrémités de tuyau (biseautées) alignées et soudées ensemble bord à bord sur toute la circonférence du tuyau, ce qui donne une surface lisse qui permet un écoulement ininterrompu du fluide.
Il est adapté aux systèmes à haut volume et à haut débit, comme ceux que l’on trouve dans les environnements pétrochimiques et de traitement de l’eau.
Les joints soudés bout à bout sont couramment utilisés avec les tuyaux en acier au carbone, en acier inoxydable et en alliage en raison de leur résistance, de leur résistance à la corrosion et de leur tolérance à la chaleur.
Cela dit, un alignement précis des tuyaux et un soudage habile sont nécessaires pour tirer le meilleur parti du potentiel de ce type de joint.
Les joints soudés par emboîtement sont couramment utilisés dans les tuyaux de petit diamètre, généralement dans les systèmes de moins de 2 pouces de diamètre. En général, ce type de joint est plus fiable que les extrémités filetées, où le risque de fuite est plus élevé.
Ici, l'extrémité du tuyau est insérée dans un autre tuyau avec une extrémité à douille, et le bord extérieur est ensuite soudé pour le fixer.
La conception permet une liaison solide qui maintient fermement le tuyau, et le petit espace interne laissé entre l'extrémité du tuyau et le bas de la douille aide à absorber la dilatation thermique.
Un joint à bride est constitué de deux anneaux circulaires plats correspondants avec des trous de boulon sur le pourtour, appelés brides, qui sont fixés aux extrémités du tuyau. Ces brides sont ensuite boulonnées ensemble avec un joint entre elles pour assurer une étanchéité parfaite et sans fuite.
Peu importe le type de bride, les raccords boulonnés peuvent être facilement démontés si nécessaire, ce qui permet un démontage simple des raccords de tuyauterie. Cette fonctionnalité rend le nettoyage, l'inspection et les réparations réguliers beaucoup plus pratiques sans perturber le reste de la canalisation.
Par conséquent, les joints à brides de tuyaux sont couramment utilisés dans les grands systèmes de tuyauterie, tels que ceux des raffineries de pétrole, des usines chimiques et des installations de traitement des eaux.
Le principal inconvénient, cependant, est que les joints à brides nécessitent généralement plus d’espace pour l’installation.
Un joint rainuré est constitué d'une extrémité de tuyau avec une rainure prédécoupée. Un joint en caoutchouc s'enroule autour du joint et une pince métallique en deux parties (également appelée raccord) est placée sur le joint, en s'alignant sur les rainures de chaque tuyau.
Cette configuration permet de raccorder les tuyaux de manière sécurisée, beaucoup plus rapidement que les joints soudés ou à brides. On les retrouve souvent dans les systèmes de protection incendie, les installations CVC et la plomberie commerciale de grande taille.
L'inconvénient ? Les joints rainurés ne peuvent pas supporter autant de pression que les joints soudés ou à brides. De plus, vous devez faire attention à la qualité et à l'alignement du joint. Si le joint s'use ou n'est pas correctement placé, le joint peut fuir.
Un joint de compression est couramment utilisé dans les applications de plomberie et de gaz résidentielles. Il est privilégié pour connecter des tuyaux en cuivre, en plastique ou en métal sans avoir besoin de souder ou de braser.
En termes d'apparence, les joints de compression sont constitués d'une bague de compression ou d'une virole qui s'ajuste parfaitement sur le tuyau et d'un écrou en laiton ou en plastique qui se resserre pour créer un joint. Cette conception permet une installation rapide et un démontage facile si une maintenance est nécessaire.
Pour garantir une connexion étanche, il est essentiel d'éviter de trop serrer l'écrou. Au lieu de cela, serrez-le juste assez pour créer un joint et vérifiez l'étanchéité en appliquant une pression d'eau et en inspectant le joint.
Un raccord à emboîtement ou à coupleur est couramment utilisé pour allonger la longueur d'une canalisation. Par exemple, lors de la rénovation d'une cuisine ou d'une salle de bains, vous devrez peut-être allonger la longueur de la tuyauterie pour accueillir de nouveaux éviers ou appareils plus éloignés de la plomberie existante.
En apparence, un joint à emboîtement ressemble à un cylindre court et creux qui correspond au diamètre extérieur du tuyau. L'extrémité du tuyau est insérée dans l'emboîtement, ce qui permet un ajustement parfait. Une fois installé, il crée une transition transparente entre les deux sections du tuyau.
Les matériaux couramment utilisés pour les assemblages à emboîtement comprennent :
L'inconvénient de ce type de joint de tuyau est la difficulté de le démonter. Une fois collé ou soudé, il faut couper le tuyau pour retirer le joint, ce qui rend les réparations moins pratiques.
Un raccord à téton est essentiellement un petit morceau de tuyau, d'environ quelques centimètres de long, avec des filetages mâles aux deux extrémités, ce qui lui permet de se connecter directement à deux raccords ou tuyaux à filetage femelle. Les filetages peuvent avoir une conception conique pour une étanchéité plus serrée ou une conception droite.
Ce type de joint est souvent utilisé lorsqu'une courte longueur de tuyau est nécessaire pour connecter deux sections plus grandes, comme dans les conduites d'alimentation en eau ou les systèmes CVC.
Le laiton est souvent utilisé pour les systèmes d’approvisionnement en eau en raison de sa résistance à la corrosion et de sa longévité, tandis que l’acier galvanisé est populaire pour les applications industrielles.
Bien que très polyvalents, les raccords à tétons présentent l'inconvénient de réduire la zone d'écoulement du tuyau. Le diamètre interne du téton est souvent inférieur à celui des tuyaux raccordés, ce qui peut créer des restrictions dans le débit du fluide et potentiellement entraîner des chutes de pression.
Le joint à emboîtement est utilisé dans les installations souterraines où des mouvements ou des tassements du sol peuvent se produire, comme les drainages et les égouts. Il est souvent fabriqué à partir de matériaux tels que le PVC, la fonte et le béton.
Il s'agit d'un tube avec une extrémité conique (le robinet) qui s'insère dans l'extrémité plus large et évasée d'un autre tube (la douille). Une fois assemblé, le joint apparaît comme une longueur continue de tuyau avec une transition douce au point de connexion.
Bien que le procédé soit simple (il suffit d'enfoncer complètement le robinet dans la douille), cette étape est essentielle, car une connexion incomplète peut entraîner des fuites. Pour les tuyaux en PVC, l'application d'un ciment solvant approprié autour du joint peut sécuriser davantage la connexion et créer un joint étanche.
Les joints de dilatation sont idéaux pour les systèmes soumis à de nombreux changements de température. Ils sont conçus pour gérer la dilatation et la contraction des tuyaux, en particulier dans les applications à vapeur, à gaz et à eau chaude.
Contrairement aux joints décrits précédemment, les joints de dilatation comportent une section flexible – généralement un ensemble de soufflets métalliques – qui peut se comprimer ou s’étirer lorsque le tuyau se dilate et se contracte. Ils sont généralement fabriqués en acier inoxydable ou en acier au carbone, ce qui réduit efficacement les contraintes thermiques sur les tuyaux.
Malheureusement, les joints de dilatation peuvent s’user avec le temps en raison d’étirements et de compressions constants. Ils doivent donc être inspectés régulièrement.
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