La classe de pression nominale d'un bride industrielle fait référence à la pression et à la température maximales admissibles qu'une bride peut supporter en toute sécurité dans différentes applications industrielles.
Les valeurs de pression nominale, telles que la classe 150 et la classe 300, indiquent la durabilité et la fiabilité d'une bride dans des conditions variables.
La compréhension de ces valeurs nominales garantit que la bride appropriée est utilisée dans chaque système, ce qui est essentiel pour maintenir la sécurité et l'efficacité.
Cet article vous guidera à travers les aspects essentiels des classes de pression, des classifications de brides et des facteurs à prendre en compte lors de la sélection de la bonne bride.
Lisez la suite pour en savoir plus.
Les brides industrielles sont des composants essentiels des systèmes de tuyauterie : elles permettent de joindre en toute sécurité des tuyaux, des vannes et d'autres équipements.
En reliant des sections de tuyaux, les brides facilitent l'entretien, la réparation et l'assemblage de pipelines dans des industries telles que le pétrole et le gaz, la chimie et le traitement de l'eau.
Les brides sont disponibles dans différentes conceptions, matériaux et tailles, chacune adaptée à des conditions de pression et de température spécifiques, ce qui les rend polyvalentes et essentielles dans les environnements à forte demande.
La classification des brides implique la catégorisation des brides en fonction des valeurs de pression nominales et des spécifications de conception.
Les classifications, normalisées par des organisations comme l'American Society of Mechanical Engineers (ASME) et l'American National Standards Institute (Norme ANSI), aident à identifier la bride appropriée pour différentes pressions et températures de fonctionnement.
Par exemple, les spécifications de bride ANSI 150 indiquent une bride conçue pour résister à des pressions spécifiques à des températures désignées, tandis que des valeurs nominales plus élevées, telles que ANSI 300, peuvent supporter une pression plus élevée.
La compréhension des classes de pression aide à choisir la bride adaptée à diverses applications industrielles.
Vous trouverez ci-dessous un tableau décrivant chaque classification et ses applications recommandées, ses avantages et ses inconvénients.
Classement des classes |
Pression nominale (psi) |
Applications recommandées |
Avantages |
Inconvénients |
Classe 150 |
Jusqu'à 285 psi |
Convient aux applications à basse pression, souvent utilisé dans le traitement de l'eau et les systèmes à basse température. |
Rentable et facilement disponible. |
Gestion de pression limitée ; ne convient pas aux applications à haute température. |
Classe 300 |
Jusqu'à 740 psi |
Utilisé dans les systèmes nécessitant une pression modérée comme le pétrole et le gaz. |
Capacité de pression supérieure à celle de la classe 150 ; convient aux applications industrielles modérées. |
Coût plus élevé que la classe 150. |
Classe 400 |
Jusqu'à 985 psi |
Convient aux conditions de pression plus élevées dans les industries pétrochimiques. |
Manipulation à pression plus élevée et bonne durabilité. |
Moins courant et plus coûteux que les classes inférieures. |
Classe 600 |
Jusqu'à 1 480 psi |
Idéal pour les environnements à haute pression, y compris certains processus chimiques. |
Excellente capacité de pression, polyvalent pour les systèmes à forte demande. |
Coûteux et peut nécessiter un entretien spécifique. |
Classe 900 |
Jusqu'à 2 200 psi |
Utilisé dans les applications critiques telles que les pipelines à haute pression. |
Extrêmement fiable dans les environnements à forte contrainte. |
Coût élevé, limité à des utilisations industrielles spécifiques. |
Classe 1500 |
Jusqu'à 3 705 psi |
Convient aux conditions de haute pression sévères dans le pétrole et le gaz. |
Excellente résistance à la pression, idéale pour les conditions critiques. |
Très cher, peu utilisé dans l'industrie générale. |
Classe 2500 |
Jusqu'à 6 170 psi |
Idéal pour les conditions extrêmes avec très haute pression. |
Capacité de pression maximale, idéale pour les besoins spécialisés. |
Coût élevé et usage spécialisé uniquement. |
La bride de classe 150 est l'une des plus couramment utilisées en raison de son coût inférieur et de son adéquation aux usages industriels généraux, y compris les applications à basse pression.
En revanche, les classes de pression supérieures telles que la classe ANSI 300 et au-delà sont préférées pour les applications exigeant une plus grande résilience et durabilité sous haute pression.
Les valeurs nominales des brides indiquent les capacités de pression et de température maximales autorisées d'une bride, souvent appelées « classe de pression » ou « classe de bride ».
La norme ASME B16.5 classe les brides en sept classes principales : 150, 300, 400, 600, 900, 1500 et 2500.
Un numéro de classe plus élevé indique généralement une plus grande capacité à résister à la pression et à la température.
Par exemple, alors qu'une bride de classe 150 peut supporter jusqu'à 285 psi à 100 °F, une bride de classe 300 peut supporter 740 psi à la même température.
Des organisations comme ANSI et ASME établissent des normes pour garantir que les brides et les systèmes de tuyauterie associés répondent aux spécifications de sécurité et de compatibilité requises.
Les dimensions des brides ANSI 150, par exemple, suivent des mesures normalisées qui leur permettent de s'intégrer parfaitement dans les systèmes approuvés.
Les brides de classe 300 et de classe 600 diffèrent principalement par leurs capacités de pression.
Une bride de classe 300 peut résister jusqu'à 740 psi à des températures standard, ce qui la rend idéale pour les systèmes à moyenne pression.
En revanche, une bride de classe 600 peut supporter jusqu'à 1 480 psi, ce qui lui permet de fonctionner dans des conditions plus exigeantes où les niveaux de pression dépassent les capacités d'une bride de classe 300.
Les matériaux utilisés dans les brides de classe 600 sont souvent plus robustes et plus résistants, ce qui augmente leur adéquation aux environnements difficiles.
Le code ASME, en particulier l'ASME B16.5, est la principale norme pour les brides dans les environnements industriels.
Elle définit les spécifications des brides, y compris les dimensions, les tolérances et les classes de pression, afin de garantir la sécurité et la compatibilité entre différents systèmes.
Les codes ASME sont largement reconnus et adoptés dans les industries où une gestion précise de la pression et de la température est essentielle pour la sécurité et l’intégrité du système.
Choisir le bon type de bride est essentiel, car chaque conception offre des avantages uniques.
Des options comme brides à recouvrement, brides à souder à emboîtement, et brides borgnes sont des choix populaires dans diverses industries en fonction de leur compatibilité avec les systèmes de tuyauterie et de leurs exigences spécifiques en matière de pression et de température.
Les brides industrielles sont fabriquées à partir de matériaux tels que l'acier au carbone, acier inoxydable, et l'aluminium.
La résistance du matériau et sa résistance à la corrosion sont essentielles pour déterminer l'adéquation de la bride à l'application prévue, en particulier dans les environnements corrosifs ou à haute température.
Un dimensionnement approprié garantit que les brides s'adaptent aux joints et aux autres composants de la tuyauterie.
Les considérations dimensionnelles telles que le diamètre extérieur et le diamètre du cercle de boulonnage affectent la façon dont la bride s'intègre dans les systèmes existants.
La classe de pression, de 150 à 2500, indique la capacité de la bride à supporter la pression.
La sélection de la classe appropriée est essentielle pour maintenir un fonctionnement sûr, car des valeurs de pression inadaptées peuvent entraîner une défaillance du système.
Les deux principales normes sont ANSI (American National Standards Institute) et ASME (American Society of Mechanical Engineers). Toutes deux garantissent la sécurité, la compatibilité et la fonctionnalité des systèmes de tuyauterie industrielle.
Les types les plus courants sont les brides à recouvrement, les brides borgnes, les brides à emboîtement, les brides à emboîter et les brides à collerette soudée. Chaque type répond à des besoins spécifiques en fonction des exigences du système de tuyauterie.
Les brides relient les tuyaux, les vannes et d'autres composants, permettant un assemblage, un démontage et une maintenance sécurisés des systèmes industriels.
Les brides sont utilisées dans des industries telles que le pétrole et le gaz, la pétrochimie, le traitement de l'eau et la production d'électricité, où des connexions sécurisées et une gestion de la pression sont cruciales.
Les brides FF (face plate) et RF (face surélevée) diffèrent par la conception de leur surface, les brides FF étant généralement utilisées dans les applications basse pression et les brides RF étant conçues pour une meilleure étanchéité des joints sous des pressions plus élevées.
La bride de classe 150 est la plus courante, grâce à sa rentabilité et à son adéquation aux applications à basse et moyenne pression dans divers secteurs industriels.
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