Dalam industri yang menangani cairan bertekanan tinggi atau bersuhu tinggi, dua opsi yang paling umum adalah Socket Weld Flanges dan Weld Neck Flanges. Socket Weld Flanges memiliki soket tempat pipa dimasukkan. Pipa kemudian dilas di sisi luar untuk mengamankannya di tempatnya. Weld Neck Flanges memiliki hub panjang dan meruncing yang dilas ke pipa di bagian leher.
Dalam artikel ini, kami akan menguraikan perbedaannya dari segi makna. Serta aplikasi industri dan pertimbangan kinerja untuk membantu Anda menentukan flensa mana yang paling cocok untuk proyek Anda.
Jenis flensa ini dirancang untuk pipa berdiameter lebih kecil, biasanya di bawah 2 inci. Jenis ini ideal untuk sistem bertekanan tinggi yang membutuhkan sambungan antibocor. Salah satu keuntungan dari Socket Weld Flensa adalah kemudahan penyelarasannya selama pemasangan, karena pipa dimasukkan ke dalam flensa sebelum pengelasan. Jenis ini memastikan kecocokan yang presisi.
Flensa ini memberikan transisi yang mulus dari flensa ke pipa. Flensa ini mengurangi tekanan dan memastikan kekuatan pada tekanan dan suhu tinggi. Flensa Leher Las dikenal karena ketahanannya. Flensa ini sering digunakan di lingkungan dengan tekanan tinggi dan suhu tinggi, seperti jaringan pipa minyak dan gas atau pabrik kimia. Pengelasan terus-menerus di bagian leher memberikan penguatan yang sangat baik. Hal ini membuat flensa ini ideal untuk aplikasi yang menuntut.
Dalam hal aplikasi industri, setiap jenis flensa cocok untuk skenario yang berbeda tergantung pada faktor-faktor seperti ukuran pipa, tekanan, dan suhu.
Flensa Las Soket umumnya digunakan dalam aplikasi yang melibatkan pipa-pipa kecil, dan penyelarasan presisi sangatlah penting. Anda biasanya akan menemukan Socket Weld Flensa dalam sistem yang menangani cairan atau gas bertekanan tinggi, seperti sistem uap atau hidrolik. Desainnya yang ringkas dan kemampuannya untuk menyediakan sambungan antibocor membuatnya ideal untuk sistem perpipaan. Terutama, di tempat yang ruangnya terbatas atau memerlukan perawatan rutin.
Flensa Leher Las, di sisi lain, digunakan dalam aplikasi bertekanan tinggi berskala besar di mana diameter pipa melebihi 2 inci. Flensa ini penting dalam industri seperti minyak dan gas, petrokimia, pembangkit listrik, dan kilang minyak.
Tempat-tempat yang sering mengalami tekanan dan suhu tinggi. Desainnya memastikan bahwa tekanan pada sambungan terdistribusi secara merata. Hal ini penting dalam sistem perpipaan besar yang beroperasi dalam kondisi ekstrem.
Singkatnya, Socket Weld Flanges adalah pilihan utama untuk sistem yang lebih kecil yang membutuhkan presisi. Weld Neck Flanges lebih disukai untuk sistem bertekanan tinggi yang besar yang membutuhkan daya tahan dan keandalan jangka panjang.
Dalam hal kinerja, perdebatan antara Socket Weld vs Weld Neck Flange bermuara pada tiga faktor utama: kekuatan, kemudahan pemasangan, dan keandalan jangka panjang.
Weld Neck Flange secara umum dianggap lebih kuat daripada Socket Weld Flanges karena lehernya memberikan dukungan tambahan dan mengurangi tekanan pada sambungan. Hal ini membuatnya lebih cocok untuk aplikasi bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi. Sebaliknya, Socket Weld Flanges juga kuat tetapi lebih cocok untuk pipa yang lebih kecil dan tingkat tekanan sedang.
Socket Weld Flanges lebih mudah dipasang dibandingkan dengan Weld Neck Flanges. Soket memungkinkan penyelarasan pipa lebih mudah. Karena pengelasan hanya diperlukan pada sisi luar flens, proses pemasangan lebih cepat dan lebih mudah. Hal ini menjadikan Socket Weld Flanges solusi yang lebih hemat biaya dalam sistem yang mengutamakan kemudahan perakitan dan pembongkaran. Socket Weld Flanges sangat bermanfaat selama perbaikan atau perawatan.
Jika berbicara tentang kinerja jangka panjang, Weld Neck Flange memiliki keunggulan. Transisi yang mulus antara pipa dan flens mengurangi turbulensi. Hal ini juga meminimalkan risiko korosi atau kelelahan seiring berjalannya waktu. Hal ini membuatnya ideal untuk sistem yang membutuhkan keandalan tinggi dalam jangka waktu yang lama. Terutama, dalam industri di mana kegagalan dapat mengakibatkan waktu henti operasional yang signifikan atau bahaya keselamatan.
Di sisi lain, Socket Weld Flanges menawarkan keandalan jangka pendek hingga menengah yang sangat baik. Namun, dapat mengalami korosi internal karena celah kecil antara pipa dan flens, terutama dalam sistem aliran tinggi. Karena alasan ini, Socket Weld Flanges biasanya direkomendasikan untuk sistem dengan laju aliran yang lebih rendah dan harapan masa pakai yang lebih pendek.
Menentukan apakah Socket Weld Flange atau Weld Neck Flange lebih baik bergantung pada persyaratan spesifik sistem Anda.
Dalam perdebatan Socket Weld vs Weld Neck Flange, pilihan yang tepat bergantung pada sifat sistem Anda. Socket Weld Flanges menawarkan solusi yang hemat biaya dan mudah dipasang untuk sistem perpipaan bertekanan tinggi yang lebih kecil. Sementara Weld Neck Flanges memberikan kekuatan dan keandalan yang tak tertandingi untuk sistem yang lebih besar yang menghadapi tekanan dan suhu tinggi.
Jika Anda masih belum yakin flensa mana yang terbaik untuk proyek Anda, tidak perlu mencari yang lain selain Longan Flange. Sebagai produsen Socket Weld Flensa dan Weld Neck Flensa yang tepercaya, Longan Flange menyediakan produk berkualitas tinggi yang memenuhi kebutuhan spesifik Anda. Tim ahli kami siap memandu Anda ke solusi yang tepat. Kami akan memastikan sistem perpipaan Anda beroperasi dengan lancar dan efisien. Hubungi kami hari ini untuk informasi lebih lanjut tentang berbagai flensa industri kami.
Las Flange – gambaran umum | Topik ScienceDirect (1)
Jenis-jenis Flensa (2)