어느 시점에서 당신은 아마도 배관 프로젝트를 쉽게 만들기 위해 길고 끊어지지 않은 파이프 한 조각을 주문할 수 있기를 바랐을 것입니다. 물론, 그것은 완전히 불가능합니다!
실제로 파이프는 길이와 모양이 다양하며, 다양한 지점에서 파이프를 연결하여 기능적인 파이핑 네트워크를 만드는 데 파이프 조인트가 필요합니다. 하지만 사용 가능한 파이프 조인트 유형이 너무 많은데, 어떤 것을 선택해야 할지 어떻게 알 수 있을까요?
이 글에서는 다양한 유형을 살펴보고 프로젝트에 가장 적합한 유형을 찾는 데 도움을 드리겠습니다.
우리는 이러한 유형의 파이프 조인트를 두 가지 주요 범주로 나누었습니다.
나사산 조인트는 일반적으로 외부 나사산(수)이 있는 파이프와 내부 나사산(암)이 있는 다른 파이프에 맞는 파이프를 특징으로 합니다. 이는 물 공급 라인과 천연 가스 파이프라인(여러분은 아마도 여러분의 집에서 본 적이 있을 것입니다)과 같은 저압 시스템에 매우 적합합니다.
나사산 조인트에 일반적으로 사용되는 재료로는 황동, 스테인리스 강철, 주철 등이 있습니다.
나사 조인트는 분해하는 것만큼 설치하기 쉽기 때문에 유지 관리가 쉽습니다.
하지만 설치하는 동안 다음 사항을 명심해야 합니다.
브레이징 조인트는 840°F 이상에서 필러 메탈을 녹여 두 파이프(보통 구리 파이프)의 끝을 연결하는 것을 포함합니다. 조인트는 브레이징 재료가 보이는 약간 융기된 비드가 있을 수 있습니다. HVAC 시스템과 냉장 라인에서 종종 찾을 수 있습니다.
조인트에 깨끗하고 완성된 모습을 제공하지만 신뢰할 수 있는 연결을 보장할 만큼 숙련된 사람이 필요합니다. 이로 인해 DIY 응용 분야에서 브레이징 조인트에 대한 접근성이 떨어집니다.
납땜 접합부와 매우 비슷하게, 납땜 접합부는 파이프가 만나는 곳에서 매끄럽고 둥근 연결부로 보입니다. 유일한 차이점은 납땜은 840°F 이하에서 녹는 필러 메탈을 사용한다는 것입니다. [1].
따라서 이러한 유형의 접합은 전자 제품이나 얇은 튜브와 같이 섬세한 구성 요소를 포함하는 응용 분야에 선호됩니다. 기본 소재의 원래 특성을 보존하는 데 도움이 되기 때문입니다.
더욱이 납땜 접합부는 고압, 고온의 용도에는 적합하지 않습니다. 이러한 환경은 납땜을 약화시키고 결과적으로 파이프 접합부를 약화시킬 수 있기 때문입니다.
맞대기 용접 접합은 두 개의 파이프(경사) 끝을 파이프 원주 전체에 걸쳐 모서리와 모서리를 맞춰 정렬하고 용접하여 유체가 중단 없이 흐를 수 있는 매끄러운 표면을 만듭니다.
이 시스템은 석유화학, 수처리 분야에서 볼 수 있는 대용량, 고속 흐름 시스템에 적합합니다.
맞대기 용접 접합부는 강도, 내식성, 내열성이 뛰어나 탄소강, 스테인리스강 및 합금 파이프와 함께 일반적으로 사용됩니다.
즉, 이 조인트 유형의 잠재력을 최대한 활용하려면 정밀한 파이프 정렬과 숙련된 용접이 필요합니다.
소켓 용접 조인트는 일반적으로 직경이 2인치 미만인 시스템에서 소구경 파이프에서 흔히 볼 수 있습니다. 일반적으로 이 조인트 유형은 누출 위험이 더 높은 나사산 끝보다 더 안정적입니다.
이 경우 파이프 끝을 소켓 끝으로 다른 파이프에 삽입한 후 바깥쪽 가장자리를 용접하여 고정합니다.
이러한 설계는 파이프를 단단히 고정하는 강력한 결합을 제공하며, 파이프 끝과 소켓 바닥 사이에 남겨진 작은 내부 틈새는 열 팽창을 흡수하는 데 도움이 됩니다.
플랜지 조인트는 주변에 볼트 구멍이 있는 두 개의 일치하는 평평한 원형 링(플랜지라고 함)을 가지고 있으며, 파이프 끝에 부착됩니다. 그런 다음 이 플랜지는 그 사이에 개스킷을 사용하여 볼트로 고정하여 단단하고 누출 방지 밀봉을 보장합니다.
상관없이 플랜지의 종류, 볼트 연결은 필요할 때 쉽게 분해할 수 있어 파이프 연결부를 간단히 분해할 수 있습니다. 이 기능은 파이프라인의 나머지 부분을 방해하지 않고 정기적인 청소, 검사 및 수리를 훨씬 더 편리하게 만들어줍니다.
결과적으로 파이프 플랜지 조인트는 석유 정제소, 화학 공장, 수처리 시설과 같은 대형 배관 시스템에서 일반적으로 사용됩니다.
그러나 가장 큰 단점은 플랜지 조인트는 일반적으로 설치에 더 많은 공간이 필요하다는 것입니다.
홈이 있는 조인트는 미리 잘린 홈이 있는 파이프 끝을 특징으로 합니다. 고무 개스킷이 조인트를 감싸고, 2피스 금속 클램프(커플링이라고도 함)가 개스킷 위에 놓여 각 파이프의 홈과 정렬됩니다.
이 설정은 용접 또는 플랜지 조인트에 비해 파이프를 훨씬 더 빠르게 안전하게 연결할 수 있게 해줍니다. 방화 시스템, HVAC 설비, 대형 상업용 배관에서 흔히 볼 수 있습니다.
단점? 홈이 있는 조인트는 용접 또는 플랜지 연결만큼 많은 압력을 처리하지 못할 수 있습니다. 또한 개스킷의 품질과 정렬에 주의해야 합니다. 개스킷이 마모되거나 올바르게 장착되지 않으면 조인트가 누출될 수 있습니다.
압축 조인트는 일반적으로 주거용 배관 및 가스 응용 분야에서 사용됩니다. 용접이나 납땜이 필요 없이 구리, 플라스틱 또는 금속 파이프를 연결하는 데 선호됩니다.
외관 면에서 압축 조인트는 파이프 위에 꼭 맞는 압축 링 또는 페룰과 조여서 밀봉을 만드는 황동 또는 플라스틱 너트로 구성됩니다. 이 디자인은 빠른 설치와 유지 관리가 필요한 경우 쉬운 분해를 가능하게 합니다.
누수 방지 연결을 보장하려면 너트를 너무 조이지 않는 것이 중요합니다. 대신, 밀봉을 만들 정도로만 조이고, 수압을 가하고 조인트를 검사하여 누수를 확인합니다.
소켓 또는 커플러 조인트는 일반적으로 파이핑 런의 길이를 늘리는 데 사용됩니다. 예를 들어, 주방이나 욕실을 리노베이션할 때 기존 배관에서 더 멀리 떨어진 새로운 싱크대나 가전제품을 수용하기 위해 파이핑의 길이를 늘려야 할 수도 있습니다.
외관상으로 소켓 조인트는 파이프의 외경과 일치하는 짧고 속이 빈 원통처럼 보입니다. 파이프의 끝은 소켓에 삽입되어 꼭 맞게 고정됩니다. 설치 시 두 파이프 섹션 사이에 매끄러운 전환이 이루어집니다.
소켓 조인트에 사용되는 일반적인 재료는 다음과 같습니다.
이 유형의 파이프 조인트의 단점은 분해하기 어렵다는 것입니다. 접착이나 납땜이 되면 조인트를 제거하기 위해 파이프를 잘라야 하므로 수리가 덜 편리합니다.
니플 조인트는 본질적으로 몇 인치 길이의 짧은 파이프로, 양쪽 끝에 수나사가 있어 두 개의 암나사 피팅이나 파이프에 직접 연결할 수 있습니다. 나사산은 더 단단한 밀봉을 위해 테이퍼형 디자인이거나 직선형일 수 있습니다.
이러한 유형의 조인트는 두 개의 큰 구간을 연결하는 데 짧은 길이의 파이프가 필요한 경우(예: 급수관이나 HVAC 시스템)에 자주 사용됩니다.
황동은 부식에 강하고 수명이 길어 급수 시스템에 자주 사용되는 반면, 아연 도금 강철은 산업용으로 인기가 많습니다.
매우 다재다능하지만 니플 조인트의 한 가지 단점은 파이프의 흐름 면적을 줄인다는 것입니다. 니플의 내경은 종종 연결된 파이프의 내경보다 작아서 유체 흐름에 제한을 가하고 잠재적으로 압력 강하로 이어질 수 있습니다.
스피곳과 소켓 조인트는 토양 이동이나 침하가 발생할 수 있는 지하 설비, 예를 들어 배수구 및 하수구에 사용됩니다. 종종 PVC, 주철, 콘크리트와 같은 재료로 만들어집니다.
이것은 테이퍼형 끝(스피곳)이 있는 파이프 하나와 다른 파이프(소켓)의 더 크고 플레어형 끝 부분에 맞는 파이프 하나를 특징으로 합니다. 조립 시, 조인트는 연결 지점에서 매끄러운 전환이 있는 연속적인 파이프 길이로 나타납니다.
이 과정은 간단하지만(스피곳을 소켓에 완전히 밀어 넣기만 하면 됨) 이 단계는 필수적입니다. 연결이 불완전하면 누수가 발생할 수 있기 때문입니다. PVC 파이프의 경우 조인트 주위에 적합한 용매 시멘트를 바르면 연결부를 더욱 안전하게 고정하고 방수 밀봉을 만들 수 있습니다.
팽창 조인트는 온도 변화가 많은 시스템에 이상적입니다. 특히 증기, 가스 및 온수 응용 분야에서 파이프의 팽창 및 수축을 처리하도록 제작되었습니다.
앞서 논의한 조인트와 달리 팽창 조인트는 유연한 섹션(일반적으로 금속 벨로우즈 세트)을 가지고 있어 파이프가 팽창하고 수축할 때 압축되거나 늘어날 수 있습니다. 일반적으로 스테인리스 스틸 또는 탄소강으로 제작되어 파이프의 열 응력을 효과적으로 줄여줍니다.
단점은 팽창 조인트가 지속적인 늘어남과 압축으로 인해 시간이 지남에 따라 마모될 수 있으므로 정기적으로 검사해야 한다는 것입니다.
[1] 납땜 및 브레이징 설명