Raised Face vs Flat Face Flange: 차이점 알아보기

레이즈드 페이스와 플랫 페이스 플랜지 중에서 선택할 때 주요 차이점은 설계, 성능 및 응용 분야에 있습니다. 레이즈드 페이스 플랜지는 고압, 고온 환경에 적합한 반면 플랫 페이스 플랜지는 저압 시스템에 더 적합합니다.

하지만 이러한 구별이 고려해야 할 유일한 요소는 아닙니다. 올바른 플랜지를 선택하는 데는 눈에 보이는 것 이상의 요소가 있습니다. 각 유형의 필수 세부 사항을 살펴보고 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움을 드리겠습니다.

플랜지 페이스란?

플랜지 면은 씰링 요소(개스킷)가 배치되는 플랜지의 표면적을 말합니다. 적절한 씰을 보장하고 배관 시스템에서 누출을 방지하는 데 중요한 역할을 합니다.

플랜지 면의 디자인은 플랜지가 압력을 어떻게 견딜 수 있는지에 영향을 미칩니다. 또한 플랜지가 얼마나 튼튼하고 안전한 연결을 유지할 수 있는지도 정의합니다.

가장 일반적인 플랜지 면 유형 두 가지는 돌출면 플랜지와 플랫면 플랜지입니다. 둘 다 ASME B16.5 및 ASME B16.47에서 설명한 표준 마감을 따르며, 이는 125-250 RMS(Root Mean Square) 표면 마감을 지정합니다.

이들 각각은 서로 다른 작동 조건과 요구 사항에 맞게 설계되었습니다. 이 두 가지 중에서 선택하는 것은 압력, 온도 및 파이핑 시스템 유형과 같은 요인에 따라 달라집니다.

Raise Face 플랜지 이해

레이즈드 페이스 플랜지(RF 플랜지)는 가장 널리 사용되는 플랜지 유형 중 하나입니다. 일반적으로 이 유형의 플랜지는 고압 및 고온 격리가 필요한 산업에서 찾을 수 있습니다.

이 플랜지 디자인은 보어 주변의 융기된 표면을 특징으로 합니다. 작은 플랜지의 경우 융기 부분은 일반적으로 1/16인치입니다. 반면, 큰 플랜지의 융기 부분은 1/4인치입니다.

Raised Face Flanges의 장점:

강화된 밀봉: 튀어나온 부분은 개스킷을 더 효과적으로 압축하여 특히 고압 시스템에서 더 강한 밀봉을 제공합니다.
압력 및 온도 기능: 돌출형 플랜지는 고압, 고온 환경을 처리하도록 설계되어 석유 및 가스, 석유화학 플랜트, 발전 산업에 이상적입니다.
개스킷 크기: 표면이 솟아 있어 나선형 또는 금속형 개스킷과 같이 산업용으로 적합한 더 작고 특수한 개스킷을 사용할 수 있습니다.

Raised Face Flanges의 적용 분야:

고압 환경: 석유 및 가스, 석유화학, 발전과 같은 산업은 종종 돌출된 면 플랜지를 사용합니다. 그 이유는 극한의 압력과 온도를 처리하도록 설계되었기 때문입니다.
산업용 파이핑: 배관 시스템에 상당한 응력이 가해지는 경우, 돌출형 플랜지는 안전하고 누출 방지가 가능한 연결을 제공합니다.

레이즈드 페이스 플랜지 대 플랫 페이스의 논쟁에서, 레이즈드 페이스 옵션은 우수한 밀봉과 더 높은 압력 허용 범위가 필요할 때 더 적합합니다. 그러나 더 높은 비용과 설치 복잡성도 고려해야 합니다.

플랫 페이스 플랜지 이해

플랫 페이스 플랜지는 완전히 평평한 표면을 가지고 있으며, 이는 융기된 페이스 디자인과 대조됩니다. 이 유형의 플랜지는 일반적으로 저압 응용 분야에서 사용됩니다. 플랫 페이스는 주철이나 플라스틱과 같은 재료가 사용되는 시스템에서 가장 일반적입니다.

플랫 페이스 플랜지의 장점:

비용 효율적: 플랫 페이스 플랜지는 설계가 간단하고 풀 페이스 개스킷을 사용하기 때문에 일반적으로 레이즈드 페이스 플랜지보다 비용이 저렴합니다.
균일한 하중 분배: 플랜지 면의 전체 표면이 평평하므로 하중이 개스킷 전체에 더 균등하게 분산됩니다. 이는 연성 주철이나 플라스틱 파이프와 같은 부드러운 소재에 특히 유용합니다.

플랫 페이스 플랜지의 응용 분야:

저압 시스템: 평면 플랜지는 누수 위험이 낮고 압력이 적당한 배관, 급수 및 HVAC 시스템에 이상적입니다.
재료에 민감한 시스템: 연결 파이프나 밸브가 주철과 같이 높은 응력 하에서 변형되기 쉬운 재료로 만들어진 경우 평면 플랜지가 더 바람직합니다.

플랫 페이스 플랜지와 레이즈드 페이스를 비교할 때, 플랫 페이스 플랜지는 일반적으로 덜 까다로운 환경에서 사용되며, 특히 예산이 제한적이거나 압력과 온도가 낮은 경우에 사용됩니다.

그렇다면, 어떤 것을 선택해야 할까요?

레이지 페이스 플랜지와 플랫 페이스 플랜지 중 하나를 선택할 때는 압력, 온도, 재료 호환성, 비용 등 여러 가지 요소를 고려해야 합니다.

압력과 온도:

레이즈드 페이스 플랜지: 파이프 시스템이 고압 또는 고온에서 작동하는 경우 상승된 면 플랜지가 가장 좋은 옵션입니다. 이 설계는 밀봉 성능을 향상시켜 까다로운 환경에서 누출 위험을 줄입니다.
플랫 페이스 플랜지: 저압, 저온 시스템, 특히 연성 주철 또는 주철로 만든 시스템의 경우 플랫 페이스 플랜지가 더 적합합니다. 이러한 재료는 높은 볼트 압력 하에서 손상되기 쉽고 플랫 페이스는 균일한 하중 분포를 제공하여 뒤틀림이나 균열을 방지합니다.

비용 고려 사항:

플랫 페이스 플랜지: 설치가 쉽고 비용 효율성이 높은 평면 플랜지는 예산 제약이 우선이고 시스템에 높은 압력 저항이 필요하지 않은 프로젝트에 이상적입니다.
레이즈드 페이스 플랜지: 작은 개스킷과 향상된 밀봉 성능으로 인해 비용이 더 많이 들지만, 안전과 신뢰성이 가장 중요한 고응력 응용 분야에서는 레이즈드 페이스 플랜지가 필요합니다.

재료 호환성:

플랫 페이스 플랜지: 이 제품은 과도한 조임과 뒤틀림의 위험이 큰 주철이나 플라스틱과 같은 재료를 사용하는 시스템에 이상적입니다.
레이즈드 페이스 플랜지: 이 제품은 금속 시스템에서 흔히 사용되며 더 높은 밀봉 성능이 필요한 강렬한 환경에서도 견딜 수 있습니다.

개스킷 호환성:

레이즈드 페이스 플랜지: 고압 시스템에서 더 나은 성능을 제공하는 더 작고 특수한 개스킷을 사용합니다.
플랫 페이스 플랜지: 저압 적용 분야에서 누출을 방지하고, 더 넓은 표면적에 밀봉력을 분산시키는 풀 페이스 개스킷이 필요합니다.

결론

요약하자면, 돌출된 면 플랜지는 고압, 고온 환경에 이상적입니다. 이 설계는 향상된 밀봉 및 내구성을 제공합니다. 평평한 면 플랜지는 저압 시스템에 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 이러한 플랜지는 각각 장점이 있습니다.

귀하의 요구 사항에 가장 적합한 플랜지를 결정하려면 응용 프로그램, 압력, 온도 및 재료 호환성을 고려해야 합니다. 신뢰할 수 있고 고품질의 돌출형 플랜지를 찾는 경우 롱안 플랜지 신뢰할 수 있는 제조업체로, 다양한 산업적 요구에 맞춰 내구성 있고 정밀하게 설계된 플랜지를 제공합니다.