Oferowane są kołnierze do spawania szyjkowego, nasuwane, ślepe, zakładkowe i do spawania gniazdowego. Odlewane i kute ze stali nierdzewnej, stali węglowej, stopów i stali chromowej, zgodne z normami ASME, DIN, BS, JIS, GOST.
Obsługuje różne gałęzie przemysłu, oferując niestandardowe i standardowe kołnierze odlewane/kute.
MOŻLIWOŚĆ PRZETWARZANIA
Skupiony na precyzji, realizujemy niestandardowe zamówienia przy dużej wydajności produkcyjnej.
WARSZTAT SMART
Wydajne procesy umożliwiają szybką realizację zamówień i skrócone terminy realizacji.
KOŁNIERZ ZE STALI NIERDZEWNEJ
NAJPOPULARNIEJSZE KOŁNIERZE
Firma Longan Flange oferuje różnego rodzaju kołnierze standardowe i niestandardowe, wykonane z różnych materiałów, w różnych rozmiarach i ze wszystkich standardów.
Long'an flange specjalizuje się w produkcji różnych typów kołnierzy i niestandardowych produktów niestandardowych. Dysponując ponad 100 tokarkami CNC i 10 tokarkami do obróbki ciężkiej, 16 precyzyjnymi centrami obróbczymi, kompleksowym systemem ERP online i niezależnym laboratorium z 15 urządzeniami testowymi, gwarantujemy naszym klientom doskonałą obsługę.
Podczas produkcji kołnierzy surowce są najpierw testowane za pomocą detekcji widmowej. Ten proces sprawdza zanieczyszczenia i zapewnia, że materiały są dobrej jakości. Pomaga upewnić się, że kołnierze są mocne i spełniają standardy branżowe.
Proces zaczyna się od precyzyjnego cięcia, podczas którego surowce są cięte na odpowiednie rozmiary. Następnie przechodzą kucie, aby uzyskać pożądany kształt i wytrzymałość. Następnie walcowanie jeszcze bardziej udoskonala kształt. Na koniec maszyny CNC wykańczają kołnierze.
Polega ona na użyciu centrów obróbczych do kształtowania i szybkich wiertarek do tworzenia otworów. Centra obróbcze zajmują się cięciem i kształtowaniem, podczas gdy szybkie wiertarki zapewniają umiejscowienie otworów.
Aby zapewnić jakość kołnierzy, zaczynamy od detekcji widmowej, aby przeanalizować skład materiału. Następnie przeprowadzamy dokładne testy inspekcyjne, aby zweryfikować dokładność i trwałość.
Po zakończeniu kołnierzy są one przechowywane w magazynie. Następnie są pakowane do wysyłki. Profesjonaliści ds. logistyki zajmują się ich transportem, zapewniając dostawę do jednostki docelowej. Po przybyciu kołnierze są gotowe do instalacji i eksploatacji.
Główną rolą kołnierzy jest łączenie rur i różnych urządzeń, dzięki czemu tworzą one jednolity system. Kołnierze umożliwiają transfer płynów, gazów i ciał stałych, spełniając potrzeby produkcji, wytwarzania i dostaw w różnych sektorach przemysłu.
POŁĄCZENIE RUROCIĄGU
Kołnierze mogą być używane do łączenia rur o różnych rozmiarach i materiałach. Ponieważ różne urządzenia i rury mogą mieć określone wymagania dotyczące rozmiaru i materiału, użycie kołnierzy pomaga je połączyć, zapewniając transfer płynu między różnymi rurociągami.
ZAWÓR I POMPA ŁĄCZĄCA
Kołnierze są szeroko stosowane do łączenia zaworów i pomp. Zawory i pompy są zintegrowane z tymi systemami rurociągów, a stosowanie kołnierzy pomaga w ich instalacji i konserwacji, zapewniając tym samym kontrolę i transport płynu w całym systemie.
DEMONTAŻ I PIELĘGNACJA
Użycie kołnierzy umożliwia demontaż i konserwację sprzętu i systemów rurociągowych. Gdy konieczna jest konserwacja, wymiana lub naprawa, poluzowanie śrub kołnierza może oddzielić sprzęt od rurociągu. Minimalizuje to zakłócenia w całym systemie.