Quais são os 6 tipos comuns de flanges?

Ao considerar flanges, você pode perguntar: quantos tipos de flanges existem? Existem 6 tipos principais de flanges, cada um adaptado para aplicações e necessidades específicas. Eles incluem o Flange Cego, Flange Slip On, Flange Lap Joint, Flange Weld Neck, Flange Socket Weld, Flange Rosqueado e Flange Long Weld Neck. 

Cada um serve a um propósito distinto, dependendo da pressão, do ambiente e dos requisitos de manutenção do sistema.

EXPLORE NOSSOS FLANGES>>>

Descubra os 6 tipos de flanges em sistemas de tubulação

Flange Cego

UM Flange Cego é um tipo exclusivo usado para vedar a extremidade de um sistema de tubulação ou um vaso de pressão. Ao contrário de outros flanges, ele não tem um furo para o tubo passar. Este design o torna ideal para aplicações onde você deve bloquear o fluxo ou fechar uma seção do sistema de tubulação.

Principais características:

• Sólido e sem nenhuma abertura, impedindo a passagem de fluidos.
• Oferece fácil acesso para manutenção e inspeção.
• Adequado para ambientes de alta pressão.

Usos comuns:

• Usado em aplicações onde futuras extensões de tubulação são planejadas.
• Instalado nas extremidades dos vasos de pressão para garantir que estejam selados.

Flanges cegos são mais comumente encontrados em sistemas onde a manutenção é essencial. Eles permitem acesso fácil à tubulação ou equipamento sem desmontar toda a configuração.

Flange de encaixe

O Flange de encaixe é um dos flanges mais amplamente utilizados. É normalmente utilizado devido à sua facilidade de instalação e preço acessível. Este flange é projetado para deslizar sobre o tubo e é então soldado no lugar, tanto interna quanto externamente. A ideia para isso é proteger a conexão.

Principais características:

• Design simples, fácil de instalar.
• Requer duas soldas para vedação completa: uma na parte interna e outra na parte externa.
• Mais barato que a maioria dos outros tipos de flanges.

Usos comuns:

• Sistemas de baixa pressão onde a eficiência da vedação não é uma preocupação primária.
• Ideal para linhas de água de resfriamento, linhas de gás de baixa pressão e sistemas de combate a incêndio.

Embora flanges slip-on sejam mais econômicas, elas não são recomendadas para ambientes de alta pressão ou alta temperatura. Essas situações exigiriam conexões mais fortes.

Flange de junta sobreposta

O Flange de junta sobreposta é normalmente usado com uma ponta de ponta. Este componente permite que o flange fique solto e gire livremente ao redor do tubo. A ponta de ponta também fornece flexibilidade durante a instalação e o alinhamento. Ele se torna altamente eficaz em sistemas onde a desmontagem frequente é necessária.

Principais características:

• Permite fácil alinhamento devido à sua capacidade de rotação.
• Normalmente usado em sistemas onde restrições de espaço são uma preocupação.
• Menor custo de material, pois o flange não é soldado diretamente ao tubo.

Usos comuns:

• Sistemas de tubulação são propensos à corrosão, como plataformas offshore e ambientes marinhos.
• Sistemas onde partes da tubulação precisam ser removidas com frequência para inspeção ou limpeza.

Este tipo de flange é favorecido por sua conveniência na montagem e desmontagem. É até mesmo uma escolha popular em indústrias com demandas flutuantes e ajustes de tubulação.

Flange de pescoço soldado

UM Flange de pescoço soldado é projetado para sistemas de alta pressão onde os fatores de estresse e carga são significativos. Seu cubo longo e cônico reforça a resistência do flange. 

Além disso, ele garante uma conexão segura com o tubo. A transição gradual do flange para o tubo reduz a concentração de tensão, tornando-o altamente confiável em aplicações exigentes.

Principais características:

• O pescoço cônico permite melhor distribuição de estresse.
• A forte conexão de solda garante risco mínimo de vazamento.
• Adequado para aplicações de alta pressão e alta temperatura.

Usos comuns:

• Geração de energia, refinarias de petróleo e gás e plantas químicas de alto estresse.
• Sistemas que lidam com materiais altamente corrosivos ou perigosos.

Devido ao seu design robusto, o flange com pescoço soldado é a escolha preferida para aplicações críticas que exigem durabilidade e desempenho de longo prazo.

Flange de solda de soquete

O Flange de solda de soquete apresenta uma área rebaixada que permite que o tubo seja inserido antes da soldagem. Isso fornece um furo suave, levando a restrições de fluxo reduzidas. Essa qualidade o torna uma boa opção para sistemas de tubulação de pequeno diâmetro e alta pressão.

Principais características:

• Permite um alinhamento seguro e preciso dos tubos antes da soldagem.
• Reduz a turbulência e a restrição de fluxo.
• Pode suportar pressões mais altas do que o flange deslizante.

Uso comum:

• Tubulações de alta pressão, linhas de injeção química e sistemas de vapor.

Apesar de serem confiáveis para aplicações de alta pressão, os flanges de solda de soquete são tipicamente limitados a sistemas de tubulação menores. Eles normalmente acomodam sistemas geralmente de até 2 polegadas de diâmetro

Flange Rosqueada

O Flange Rosqueada é um tipo especial de flange que tem roscas internas. O flange é projetado para ser parafusado diretamente em um tubo sem a necessidade de soldagem. Isso o torna perfeito para sistemas de baixa pressão ou quando a soldagem não é possível ou desejável. Um bom exemplo seriam ambientes altamente inflamáveis.

Principais características:

• Parafusado no tubo em vez de soldado.
• Ideal para áreas onde a soldagem não é segura.
• Fácil instalação e remoção.

Usos comuns:

• Tubulações de baixa pressão, linhas de água e ar 
• Sistemas de transporte de substâncias inflamáveis.

Embora flanges roscados sejam convenientes para certas aplicações, eles não são adequados para ambientes de alta pressão ou alta temperatura. A razão por trás disso é devido à sua menor resistência mecânica em comparação com flanges soldados.

Materiais comuns para fabricação de tipos de flanges

Os tipos de flanges de tubos são fabricados a partir de vários materiais, dependendo da aplicação e das condições de operação:

1. Aço carbono: usado em aplicações de baixa a moderada temperatura e pressão.
2. Aço inoxidável: preferido para ambientes corrosivos devido à sua alta resistência à corrosão e ao ataque químico.
3. Aço de liga: adequado para aplicações de alta temperatura e alta pressão.
4. Ligas de níquel: ideais para ambientes expostos a temperaturas extremas e produtos químicos agressivos.

A escolha do material é crucial para garantir durabilidade, resistência à corrosão e a segurança geral do sistema de tubulação.

Vantagens dos flanges que os tornam únicos em relação aos demais

• Flexibilidade: Os flanges facilitam a montagem e desmontagem de sistemas de tubulação para manutenção, reparos ou modificações.
• Força: Flanges soldados fornecem conexões fortes e à prova de vazamentos, especialmente em sistemas de alta pressão.
• Versatilidade:Os vários tipos de flanges em sistemas de tubulação permitem personalização com base na pressão, temperatura e compatibilidade do material.
• Segurança: Os flanges criam vedações confiáveis, minimizando o risco de vazamentos, mesmo em ambientes de alta pressão ou perigosos.

Qual tipo de flange você deve escolher

Ao escolher o tipo certo de flange para seu sistema de tubulação, vários fatores devem ser considerados para garantir desempenho e longevidade ideais.

Um dos fatores mais importantes é a pressão e a temperatura. Para sistemas de alta pressão, flanges mais robustas como o flange de pescoço soldado ou o flange de pescoço soldado longo são necessários. Eles podem suportar maior estresse e fornecer melhor vedação em condições extremas.

Outra consideração importante é a facilidade de manutenção. Em aplicações onde a desmontagem frequente é necessária, como para limpeza ou inspeções, um flange de junta sobreposta é ideal. Seu design permite fácil rotação e alinhamento, tornando a montagem e a desmontagem mais simples e rápidas.

O custo também é um fator crucial, especialmente para projetos com restrições orçamentárias. Para sistemas de baixa pressão onde conexões de alta resistência não são essenciais, o flange slip-on ou flange rosqueado pode ser apropriado. Esses flanges são mais fáceis de instalar e mais econômicos.

Conclusão

Concluindo, os 6 tipos comuns de flanges em sistemas de tubulação oferecem vantagens únicas e são projetados para atender a requisitos específicos, desde linhas de água de baixa pressão até plantas químicas de alta pressão. Quer você esteja selecionando um flange por sua durabilidade, facilidade de instalação ou custo-benefício, a escolha certa pode impactar muito o desempenho e a longevidade do seu sistema de tubulação.

Se você está procurando flanges de alta qualidade que atendam a todas as suas necessidades industriais, a Longan Flange é um fabricante confiável. Eles estão na indústria há anos, oferecendo uma ampla gama de flanges em conformidade com a ANSI. Com um compromisso com precisão e durabilidade, a Longan Flange fornece soluções confiáveis que resistem ao teste do tempo.

Referências:

Tipos de flanges (1)

Guia de seleção de flanges de tubos (2)