Flanges ANSI são cruciais para garantir conexões seguras e à prova de vazamentos em sistemas de tubulação em vários setores. Este guia se aprofundará nas especificações de flange ANSI, dimensões, classificações de pressão e como escolher o flange certo para sua aplicação.
Também destacaremos a importância de fazer parcerias com fabricantes de flanges de boa reputação para garantir qualidade e confiabilidade. Continue lendo para aprender tudo o que você precisa saber sobre flanges ANSI.
Um flange ANSI é um tipo de flange projetado de acordo com os padrões estabelecidos pelo American National Standards Institute (ANSI).
Fundada em 1918, a ANSI desempenha um papel fundamental na coordenação e supervisão do desenvolvimento de padrões nacionais para produtos, processos e serviços industriais nos EUA. A organização trabalha em conjunto com agências governamentais e órgãos internacionais para garantir a relevância e a consistência globais desses padrões.
Flanges ANSI são integrais aos sistemas de tubulação industrial, garantindo conexões seguras e à prova de vazamentos. Ao aderir aos padrões ANSI, flanges de diferentes fabricantes são projetados para serem compatíveis, tornando-os ideais para várias aplicações, de óleo e gás a tratamento de água.
Ao selecionar flanges ANSI, faça parceria com uma fabricante respeitável que atende às especificações ANSI é crucial para garantir confiabilidade e qualidade em todos os componentes. Não importa se você está trabalhando com petróleo e gás, produtos químicos ou processamento de alimentos, flanges de qualidade ajudam a evitar falhas operacionais e a estender a vida útil dos sistemas.
Antes da criação da ANSI, organizações como ASME e a ASTM desenvolveram padrões independentes para equipamentos industriais. A ANSI unificou essas práticas criando padrões rigorosos como ANSI B16.5 para flanges de tubos de aço e ANSI B16.1 para conexões de ferro fundido. Eventualmente, eles se tornaram vitais para garantir compatibilidade e segurança em diferentes indústrias.
A padronização impactou significativamente as práticas globais de engenharia, permitindo a integração perfeita de componentes em diferentes setores.
Os flanges ANSI devem atender a critérios específicos para dimensões, materiais, classificações de pressão e testes:
Classificações de pressão e temperatura máximas ANSI B16.5
Temperatura (℉) | Classe de pressão (lb.) | |||||
150 | 300 | 600 | 900 | 1500 | 2500 | |
-20 a 100 | 285 | 740 | 1480 | 2220 | 3705 | 6170 |
200 | 260 | 675 | 1350 | 2025 | 3375 | 5625 |
300 | 230 | 655 | 1315 | 1970 | 3280 | 5470 |
400 | 200 | 635 | 1270 | 1900 | 3170 | 5280 |
500 | 170 | 600 | 1200 | 1795 | 2995 | 4990 |
600 | 140 | 550 | 1095 | 1640 | 2735 | 4560 |
650 | 125 | 535 | 1075 | 1610 | 2685 | 4475 |
700 | 110 | 535 | 1065 | 1600 | 2665 | 4440 |
750 | 95 | 505 | 1010 | 1510 | 2520 | 4200 |
800 | 80 | 410 | 825 | 1235 | 2060 | 3430 |
As dimensões do flange incluem medidas críticas que garantem a compatibilidade com tubos e outros componentes:
Os flanges são classificados em diferentes classes de pressão, como ANSI 150, ANSI 300 e ANSI 600, cada uma projetada para suportar níveis específicos de pressão.
Por exemplo, o flange ANSI 150 é comumente usado para sistemas de baixa a moderada pressão, enquanto os flanges ANSI 300 são usados para aplicações de alta pressão em indústrias como petróleo e gás e processamento químico.
Ao selecionar Flanges em conformidade com ANSI, é crucial considerar os requisitos de pressão e temperatura da aplicação. Ao fazer isso, você está garantindo que a classe de flange escolhida pode lidar com segurança com as condições operacionais.
Ao escolher um flange ANSI, há vários fatores que determinam a melhor seleção para uma aplicação específica:
É essencial trabalhar com fabricantes que aderem aos padrões ANSI. Isso garantirá a qualidade, a segurança e a confiabilidade dos flanges. Fabricantes respeitáveis seguem procedimentos de teste rigorosos e usam materiais de alta qualidade para criar flanges ANSI que funcionam bem sob pressões e temperaturas variadas.
Flanges ANSI e PN16 são usados para conectar tubos, mas seguem diferentes padrões internacionais:
Flanges ANSI são amplamente usados em vários setores devido à sua versatilidade, confiabilidade e capacidade de suportar diferentes condições de pressão. Algumas aplicações principais incluem:
A capacidade de aderir aos padrões ANSI oferece benefícios significativos em todos os setores:
A instalação adequada de flanges ANSI é crucial para garantir um sistema de tubulação sem vazamentos, seguro e eficiente. Aqui estão algumas dicas importantes para ajudar a obter uma conexão de flange segura e durável:
Antes de instalar os flanges ANSI, certifique-se de que ambas as faces do flange (as superfícies de vedação) estejam limpas e livres de detritos.
O alinhamento adequado dos furos do flange é essencial para uma vedação uniforme e firme.
O material da junta desempenha um papel fundamental na vedação da conexão do flange. Certifique-se de que a junta seja compatível com o meio transportado (óleo, gás, água, produtos químicos, etc.).
Use parafusos que atendam às especificações do flange. Os parafusos devem ter o tamanho, material e grau corretos para a aplicação
O flange ANSI 150 é um dos flanges mais comumente usados, particularmente para sistemas que operam em pressões moderadas:
AVALIAÇÃO DOS PARAFUSOS E FLANGES DE JUNTAS FLANGIDAS ANSI B16.5 — REGRAS DE PROJETO E PARTES ASME; E. C: Rodabaugh e SE Moore (https://inis.iaea.org/collection/NCLCollectionStore/_Public/08/307/8307002.pdf)
Projeto de flanges de face elevada de alta pressão de grande porte para atender ao padrão ASME/ANSI B16.5; LI Ezekoye e TJ Matty; 2006 (https://www.researchgate.net/publication/267610446)